圓刀片的原材料質量檢驗

 　　(1)圓刀片原材料的化學成分。GB/T 9943標准中共列出14個標准鋼號，其化學成分見表l - 10。如成分稍有差別，可重新取樣化驗;成分超出規定，應退貨處理。

　　(2)表面質量。GB/T 9943規定，供壓力加工用的熱軋和鍛制鋼材，表面不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和夾雜：如有上述缺陷，必須清除，清除深度從鋼材實際尺寸算起，鋼材截面尺寸< 80mm，局部缺陷允許深度為公差之半;鋼材尺寸為80~120mm，局部缺陷允許深度為該尺寸公三菱刀片差，清除的寬度不小於深度的5倍。深度在公差范圍內的其他輕微表面缺陷可不清除。供切削加工用的熱軋和鍛制鋼材，圓刀片鋼材截面尺寸< 80mm，表面允許有從鋼材公稱尺寸算起深度不大於公差工業用油之半的局部缺陷;鋼材截面尺寸為80一120mm.表面允許有深度不大於該尺寸公差的局部缺陷，但缺陷深度應不使鋼材小於允許的最小尺寸。冷拉鋼材表面應潔淨、光滑，不得有裂紋、折疊、結疤、發紋、夾雜和氧化鐵皮。經退火的冷拉鋼材表面允許有氧化色或輕微氧化層，鋼材表面允許有深度不大於該尺寸公差的麻點、個別劃痕、凹面、黑斑和潤滑劑痕跡等輕微表面缺NACHI鑽頭陷。

　　(3)低倍組織及斷口。GB/T 9943規定，圓刀片鋼材的螺旋絲攻低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、氣泡、翻皮和夾雜，尺寸≤120mm的鋼材，中心疏松、一般疏松和偏析的合格級別不大於l級?鋼材不得有萘狀斷口，供方能保證無萘狀斷口時可不作檢查。

　　(4)共晶碳化物不均勻度。鎢系高速工具鋼圓刀片按CB/T 14979中第一評級圖(分為兩組)評定，鎢鉬系高速工具鋼按第二評級圖(分為兩組)評定，大於120mm按第三評級圖評定一碳化物不均勻度合格級別見表3 -16。

　　(5)大塊狀碳化物。高速工具鋼圓刀片大塊狀碳化物按GB/T 4462標准評級。鎢系高速鋼按第一級別圖評定，鉬系高速鋼按第二級別圖評定。鎢系高速鋼金屬切削油合格級別見表3 -17。對於鉬系高速鋼絲，合格級別不得大於4級，其他鋼材應在相應技術條件中規定。

　　(6)脫碳。脫碳層包括全脫碳及部分脫碳(鐵素體+過渡層)深度之和。GB/T 9943中規定：熱軋及鍛制鋼材，鎢系鋼號單邊脫碳層小於等於0. 30+1.0%D，鎢鉬系鋼號小於等於0. 40 +1. 3%D，W9M03Cr4V鋼圓刀片小於等於0.35 +1. 1%D;冷拉鋼材，鎢系鋼號小於等於1. Oc/oD，鎢鉬系鋼號小於等於1.3%D。D為鋼材直徑或厚度。