防滑松緊帶的問題是如何產生的,怎麼預防

 　　下面是生產中幾種常見的問題以及相對應的預防、調校方法：

　　一.彎帶形成原因:

　　1、鋼筘穿的不均

　　2、盤頭拉紗不平

　　3、鋼筘識別證帶位置不對

　　4、接紗方法不對

　　預防措施:

　　1、鋼筘穿法一定要按正規穿法，1組或2組穿法。

　　2、把較大較松的一邊，拉掉一些，直到PP織帶和另一邊一樣平或少1-5圈即可。

　　3、鋼筘一般和織針距離，有一個鋼筘尼龍織帶空的距離即可。

　　4、根據織帶的需要，分上下層接，或是分、左右接，一般都要分上下，一條帶上如有兩種以上做法或紋路，就要分開接。

　　二.起波浪

　　形成原因:

　　1、 鋼筘穿紗不均，兩邊穿的紗太多，中間穿的太少。

　　2、 鋼筘穿的過大，緯紗拉的太緊。

　　3、 盤頭拉紗不平，兩邊拉的緊，中間拉的過松。

　　4、 接紗方法不對，平衡墜壓的不好。

　　預防措施:

　　1、選用標准的鋼筘，按1組或2組穿法。

　　2、按織帶的寬度需要，再選鋼筘去穿。

　　3、把中間和兩邊的紗對換幾條，或把中間較松的拉一些下來。

　　4、按織帶做法需要去接，壓砣特多龍織帶按條數多少壓平均。

　　三.針邊不良

　　形成原因:

　　1、緯紗粗細不均：

　　2、織針上法不對，太長或太短

　　3、盤頭走的不正常，有時緊、有時松。

　　4、緯紗輪不夠圓，已變形。

　　5、織針固定軒磨損。

　　預防措施:

　　1、另換一個緯紗。

　　2、織針根據織帶的厚度上長上短，一般高速織帶來講織針的長度，剛好把緯紗退掉即可。

　　3、把盤頭兩邊固定牢，不要讓盤頭靠住兩邊鐵架。

　　4、換過新的緯紗輪

　　5、換固定杆，或去加工。