1、安裝與使用的注意事項
油封是精密元件,裝配與保管不當,會影響使用性能。保管油封要防止灰塵、生鏽和變形,油封不能受陽光直接照射,更不能受擠壓。安裝在軸上的油封,要防止油封軸和油封座槽生鏽。裝、拆油封時,要注意下列事項:
油封安裝時,應塗敷油液或潤滑脂。並將軸端和軸肩倒圓。
安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側,切忌反向裝配。
油封裝入座孔時,應采用專門工具推入,防止位置偏斜。
油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,並用專門工具裝配。
2、油封泄漏量控制
油封雖然結構簡單,使用方便,但使用不當會使密封性能下降。
按規定,每開發一個新品種的油封,都需作軸轉速為10m/s(有彈簧)或6m/s(無彈簧)的240h連續規律性間斷運轉試驗。即連續運轉20h後停置4h,如此反複10次的試驗。以便觀察在試驗期間內油封密封性能。
油封的泄漏量控制,在美、英等發達國家都有明確規定,如美國MIL-S-45005A規定為0.5ml/24h、停機時不漏;英國BS1399規定為6個油封泄漏量不超過6g/46h、每個油封泄漏量不超過1g/24h。
影響油封密封性能的因素很多,為了減少泄漏,設計使用中應注意以下幾點:
油封材料與使用溫度條件相符∶制造油封的材料多為丁晴橡膠、丙稀酸酯橡膠、矽橡膠、氟橡膠、油封的使用溫度應在材料的耐溫范圍內。
防止介質對油封的損壞 不僅密封介質,還應注意潤滑油及添加劑使橡膠硬化變質,影響油封性能。另外,介質維護不當,如氧化變質、混入固體微粒等,墊片也會加速油封磨損,應注意油液的汙染控制。
合理設計軸表面粗糙度:軸表面粗糙度對油封密封性能和使用壽命有很大影響,應嚴格按前述規定設計。表面粗糙度過低,油膜變薄甚至破裂,油封唇部會發熱燒損,油容易從密封接觸面間擠出;表面粗糙度太高則會增加摩擦力,加速油封磨損。還應注意不要劃傷軸表面。
認真執行裝配規程:防止在裝配過程中操作油封和其他相關件的加工、裝配時注意使油封唇口與軸表面保持足夠的同心度,是保證密封性能的重要措施。
降低工作中的轉子振動:振動使油膜處於紊亂狀態,使油封密封性能下降,振動不會降低油封的壽命。
2020年5月25日星期一
2020年1月27日星期一
墊片的概述
定義
墊片(gasket)油封是兩個物體之間的機械密封,通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。由於機械加工表面不可能完美,使用墊片即可填補不規則性。墊片通常由片狀材料制成,如墊紙,橡膠,硅橡膠,金屬,軟木,毛氈,氯丁橡膠,丁腈橡膠,玻璃纖維或塑料聚合物(如聚四氟乙烯 )。特定應用的墊片可能含有石棉。
墊圈(washer)是薄板(通常圓型)的一個漏洞(通常在中間)通常是用於分配的負荷線程緊固件。其他用途是作為間隔,彈簧(貝爾維爾墊片,波墊片) ,耐磨墊,預顯示裝置,鎖裝置。橡膠墊圈也用在水龍頭(閥門)以切斷流動的液體或氣體。橡膠或硅墊片也可使用,以減少風扇的振動。通常墊片外徑是內徑的兩倍左右 。
種類
墊片按其材料和結構特征可分為非金屬墊片、金屬墊片、金屬-非金屬組合墊片大類,各類又可細分成若干種。[1]
非金屬墊片
橡膠墊片
無石棉纖維橡膠墊片
柔性石墨金屬復合墊片
聚四氟乙烯墊片
聚四氟乙烯包覆墊片
其他類型的非金屬材料墊片
金屬-非金屬復合墊片
波形墊片
金屬纏繞墊片
金屬齒形復合墊片墊片
金屬包覆墊片
金屬波齒復合墊片
其他類型的金屬復合墊片
金屬墊片
金屬平墊片
金屬波紋型墊片
金屬齒形墊片
金屬環形墊片
金屬透鏡墊片
金屬O形環墊
其中金屬環形墊片又可分為
八角形環墊
橢圓形環墊
RX和BX型自緊密封環墊
2019年9月22日星期日
密封圈的制作材質都有哪些
雖然密封圈的使用用途不同,但是對其密油封封的要求是一樣的,只是在不同的物體上使用,密封不同的物質,需要不同材質的密封圈,要不然,有些具有腐蝕性的物質有可能將密封圈腐蝕掉,起不到密封效果。
第一、氟橡膠
這種材質的特點是具有耐高溫性、耐強氧化性、耐酸堿、耐油等特性,由於其性能優異,其用途也是非常廣泛的,幾乎涉及到各個領域。
第二、硅橡膠
這種材質的密封圈在我們的生活中使用的極其廣泛,對於高低溫的耐受性非常強,一般用作機械中的密封墊,而且沒有任何毒性,可以應用於生活與醫用領域。
第三、丁腈橡膠
這種材質具有優良的耐油性,但是對於酮、酯墊片等介質不具有耐受性。
第四、氯丁橡膠
具有良好的耐油性,但對芳香族油不具有耐受性。
第五、三元乙丙
對於溫度、臭氧等具有耐受性,我們熟悉的門窗、汽車領域都在使用。
第六、金屬橡膠密封圈
這種材質的密封圈既具有橡膠的彈性,也具有金屬的一些特性,特別是還具有極強的承受壓力的特性。在市政管網中的使用非常普遍。
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