2019年7月30日星期二
變頻器參數如何設置 變頻器的基本參數設定
變頻器頻率設定:
1、啟動頻率:此參數用來安川伺服馬達設定啟動時電機從多少頻率開始運轉。
2、運行頻率:根據生產情況調節安川變頻器好電機運轉後的旋轉頻率。
3、頻率上下限:這個參數避免用戶誤操作使頻率過高,燒壞電機。
變頻器頻率給定方式:
1、面板調速:可以通過面板的按鍵調節頻率。
2、傳感器控制:可以通過傳感器的電壓或電流變化作為信號輸入來控制頻率。
3、通訊輸入:與PLC等上位機控制其頻率。
變頻器加減速時間:
1、加速時間:加速時間是從其啟動頻率到運行頻率的時間。
2、減速時間:可以設定電機從運行頻率到停止所需時間。
變頻器電機參數設定:
可根據使用電機銘牌的額定電壓與額定電流在變頻器中設定參數,與其對應。
1、運轉方向:主要用來設定是否禁止反東元變頻器轉。
2、停機方式:用來設定是否剎車停止還是自由停止。
3、電壓上下限:根據設備電機電壓設定極限,避免燒壞電機。
高壓變頻器工作原理 高壓變頻器日常維護保養
高壓變頻器工作原理
1、高壓變頻器是安川變頻器利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控安川伺服馬達制裝置。
2、三相高壓電進入高壓開關櫃,經輸入降壓和移相等處理後為功率櫃中功率單元供電;
3、主控制櫃中包含的控制單元經過光纖時,對功率櫃中功率單元進行整流、逆變控制、檢測等處理,使得頻率可以根據需要通過操作界面給出;
4、控制櫃中控制單元將控制信息發送至功率單元中進行整流、逆變等調整,輸出所需等級的電壓。
高壓變頻器日常維護保養
高壓變頻器一般的安裝環境要求:最低環境溫度-5℃,最高環境溫度40℃。大量研究表明,高壓變頻東元變頻器器的故障率隨溫度升高而成指數的上升,使用壽命隨溫度升高而成指數的下降,環境溫度升高10℃,高壓變頻器使用壽命將減半。此外,高壓變頻器運行情況是否良好,與環境清潔程度也有很大關系。夏季是高壓變頻器故障的多發期,只有通過良好的維護保養工作,才能夠減少設備故障的產生,請用戶務必注意。
在夏季高壓變頻器維護時,應注意變頻器安裝環境的溫度,定期清掃變頻器內部灰塵,確保冷卻風路的通暢。加強巡檢,改善變頻器、電機及線路的周邊環境。檢查是否緊固,保證各個電氣回路的正確可靠連接,防止不必要的停機事故發生。
變頻器櫃設計要點
變頻器櫃設計要點
1、散熱問題
變可程式控制器頻器的發熱是由內部的損耗產生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主,約占98%,控制電路占2%。為了保證變頻器正常可靠運行,必須對變頻器進行散熱我們通常采用風扇散熱;變頻器的內裝風扇可將變頻器的箱體內部散熱帶走,若風扇不能正常工作,應立即停止變頻器運行;大功率的變頻器還需要在控制櫃上加風扇,控制櫃的風道要設計合理,所有進風口要設置防塵網,排風通暢,避免在櫃中形成渦流,在固定的位置形成灰塵堆積;根據變頻器說明書的通風量來選擇匹配的風扇,風扇安裝要注意防震問題。
2、電磁干擾問題
變頻器在工作中由於整流和變頻,周圍產生了很多的干擾電磁波,這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾,而且會產生高次諧波,這種高次諧波會通過供電回路進入整個供電網絡,從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個系統25%以上,需要考慮控制電源的抗干擾措施。
當系統中有高頻衝擊負載如電焊機、電鍍電源時,變頻器本身會因為干擾而出現保護,則考慮整個系統的電源質量問題。
3、防護問題需要注意以下幾點
防水防結露:如果變頻器放在現場,需要注意變頻器櫃上方不的有管道法蘭或其他漏點,在變頻器附近不能有噴濺水流,總之現場櫃體防護等級要在IP43以上。
防塵:所有進風口要設置防塵網阻隔絮狀雜物進入,防塵網應該設計為可拆卸式,以方便清理,維護。防塵網的網格根據現場的具體情況確定,防塵網四周與控制櫃的結合處要處理嚴密。
防腐蝕性氣體:在化工行業這種情況比較多見,此時可以將變頻櫃放在控制室中。
4、變頻器接線規範
信號線與動力線必須分開走線:使用模擬量信號進行遠程控制變頻器時,為了減少模擬量受來自變頻器和其它設備的干擾,請將控制變頻器的信號線與強電回路(主回路及順控回路)分開走線。距離應在30cm以上。即使在控制櫃內,同樣要變頻器保持這樣的接線規範。該信號與變頻器之間的控制回路線最長不得超過50m。
信號線與動力線必須分別放置在不同的金屬管道或者金屬軟管內部:連接PLC和變頻器的信號線如果不放置在金屬管道內,極易受到變頻器和外部設備的干擾;同時由於變頻器無內置的電抗器,所以變頻器的輸入和輸出級動力線對外部會產生極強的干擾,因此放置信號線的金屬管或金屬軟管一直要延伸到變頻器的控制端子處,以保證信號線與動力線的徹底分開。
1)模擬量控制信號線應使用雙股絞合屏蔽線,電線規格為0。75mm2。在接線時一定要注意,電纜剝線要盡可能的短(5-7mm左右),同時對剝線以後的屏蔽層要用絕緣膠布包起來,以防止屏蔽線與其它設備接觸引入干擾。
2)為了提高接線的簡易性和可靠性,推薦信號線上使用壓線棒端子。
5、變頻器的運行和相關參數的設置
變頻器的設定參數多,每個參數均有一定的選擇範圍,使用中常常遇到因個別參數設置不當,導致變頻器不能正常工作的現像。
控制方式:即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式後,一般要根據控制精度,需要進行靜態或動態辨識。
最低運行頻率:即電機運行的最小轉速,電機在低轉速下運行時,其散熱性能很差,電機長時間運行在低轉速下,會導致電機燒毀。而且低速時,其電纜中的電流也會增大,也會導致電纜發熱。微信號技成培訓值得你關注!
最高運行頻率:一般的變頻器最大頻率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高頻率將使電機高速運轉,這對普伺服馬達通電機來說,其軸承不能長時間的超額定轉速運行,電機的轉子是否能承受這樣的離心力。
載波頻率:載波頻率設置的越高其高次諧波分量越大,這和電纜的長度,電機發熱,電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。
電機參數:變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率,這些參數可以從電機銘牌中直接得到。
跳頻:在某個頻率點上,有可能會發生共振現像,特別在整個裝置比較高時;在控制壓縮機時,要避免壓縮機的喘振點。
變頻器控制櫃尺寸
變頻器控制櫃尺寸
一、變伺服馬達頻調速控制櫃適用範圍
變頻調速控制櫃用於電力、冶金、煤炭、建材等行業及其他各個領域動力設備的控制。
二、變頻調速控制櫃特點
1、變頻調速控制櫃采用高性能進口變頻調變頻器速器,配用先進的數字微機控制技術,自動化程度高,可實現恆壓變量,多恆壓變量,變壓變量多種控制方式,多種啟停方式,壓力穩定,精度≦±1%;
2、節能效果顯著,節能率一般可達20%~50%;
3、微機控制對多台泵均實現變頻軟起動,無衝擊電流,機械衝擊磨損較小,可延長設備使用壽命,提高系統的穩定性和減小對電網的衝擊。
4、設備中多台泵可實現循環起動運行,可以均衡各泵的工作量進一步延長泵壽命;
5、微機控制器功能強大,系統設計配置靈活,可根據需求設定多達6台主泵及2台附屬小泵的控制系統;
6、適用於高低壓的各個電壓等級。
三、變頻調速控制櫃主要性能
1、變頻調速控制櫃具有完善的故障自檢和自處理功能。
2、對過壓、欠壓、過流、過載、缺相、短路、過熱和變頻器故障均能自行診斷。
3、及時發出聲光信號,並能存儲異常狀態的情況,以便檢修分析;
4、全數字智能化微機控制,可根據具體情況修改運行參數;
5、變頻調速控制櫃可根據用戶的需要增加各種功能:
a設置多組水位控制接口,可以同時控制幾路可程式控制器水位信號,具有斷水保護功能。
b設置定時起停程序
c預留遠程控制接口,實現設備的中心監控管理(用戶可選)
d配置先進的人機界面(用戶可選)
四、變頻調速控制櫃選型
P表示生活用C表示空調用X表示消防用XP表示消防噴淋用GP表示工業高壓變頻專用
五、變頻調速控制櫃櫃體尺寸
外型尺寸mm(寬ⅹ高ⅹ深)=600ⅹ900ⅹ250(一拖二)
=700ⅹ1800ⅹ400(一拖多台)
注:15KW以上櫃體按照泵的功率及台數而定。
變頻器使用注意事項
變頻器使用注意事項
1、物理環境
1)工作溫度變頻器。變頻器內部是大功率的電子元件,極易受到工作溫度的影響,產品一般要求為0~55℃,但為了保證工作安全、可靠,使用時應考慮留有余地,最好控制在40℃以下。在控制箱中,變頻器一般應安裝在箱體上部,並嚴格遵守產品說明書中的安裝要求,絕對不允許把發熱元件或易發熱的元件緊靠變頻器的底部安裝。
2)環境溫度。溫度太高且溫度變化較大時,變頻器內部易出現結露現像,其絕緣性能就會大大降低,甚至可能引發短路事故。必要時,必須在箱中增加干燥劑和加熱器。
3)腐蝕性氣體。使用環境如果腐蝕性氣體濃度大,不僅會腐蝕元器件的引線、印刷電路板等,而且還會加速塑料器件的老化,降低絕緣性能,在這種情況下,應把伺服馬達控制箱制成封閉式結構,並進行換氣。
4)振動和衝擊。裝有變頻器的控制櫃受到機械振動和衝擊時,會引起電氣接觸不良。這時除了提高控制櫃的機械強度、遠離振動源和衝擊源外,還應使用抗震橡皮墊固定控制櫃外和內電磁開關之類產生振動的元器件。設備運行一段時間後,應對其進行檢查和維護。
2、電氣環境
1)防止電磁波干擾。變頻器在工作中由於整流和變頻,周圍產生了很多的干擾電磁波,這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾。因此,櫃內儀表和電子系統,應該選用金屬外殼,屏蔽變頻器對儀表的干擾。所有的元器件均應可靠接地,除此之外,各電氣元件、儀器及儀表之間的連線應選用屏蔽控制電纜,且屏蔽層應接地。如果處理不好電磁干擾,往往會使整個系統無法工作,導致控制單元失靈或損壞。
2)防止輸入端過電壓。變頻器電源輸入端往往有過電壓保護,但是,如果輸入端高電壓作用時間長,會使變頻器輸入端損壞。因此,在實際運用中,要核實變頻器的輸入電壓、單相還是三相和變頻器使用額定電壓。特別是電源電壓極不穩定時要有穩壓設備,否則會造成嚴重後果。
3、接地
變頻器正確接地是提高控制系統靈敏度、抑制噪聲能力的重要手段,變頻器接地端子E(G)接地電阻越小越好,接地導線截面積應不小於2mm2,長度應控制在20m以內。變頻器的接地必須與動力設備接地點分開,不能共地。信號輸入線的屏蔽層,應接至E(G)上,其另一端絕不能接於地端,否則會引起信號變化波動,使系統振蕩不止。變頻器與控制櫃之間應電氣連通,如果實際安裝有困難,可利用銅芯導線跨接。
4、防雷
在變頻器中,一般都設有雷電吸收網絡,主要防止瞬間的雷電侵入,使變頻器損壞。但在實際工作中,特別是電源線架空引入的情況下,單靠變頻器的吸收網絡是不能滿足要求的。在雷電活躍地區,這一問題尤為重要,如果電源是架空進線,在進線處裝設變頻專用避雷器(選件),或有按規範要求在離變頻器20m的遠處預埋鋼管做專用接地保護。如可程式控制器果電源是電纜引入,則應做好控制室的防雷系統,以防雷電竄入破壞設備。
2019年7月22日星期一
布料激光切割機的優勢
布料激光切割機價格低,消耗低,並且因為激光台中雷射雕刻加工對工件沒有機械壓力,所以切割出來產品的效果,精度以及切割速度都非常良好,運行平穩,切口精細光潔,並且還具有操作安全,維修簡單等特點,可連續24小時工作。使用傳統的切割機裁切各種布料時,制作成本過高、制作周期較長,修改尺寸很不方便,影響交貨期,無法滿足生產過程中遇到的一些尖角。圓孔等復雜幾何圖形的裁剪。
同時傳統切割機切割布料時切口粗糙而木板雷射切割導致布料的經線和緯線脫絲,給繡花後工序的操作帶來了許多不便,嚴重影響繡花和服裝的質量,從而降低了市場競爭力。 布料激光機切割出來的無塵布無紡布邊不發黃,自動收邊不散邊, 不變形,不會發硬,尺寸一致且精確;無毛邊,尺寸標准,誤差小(±0。1mm)紙類雷射切割,效果柔軟,無高周波或刀模切壓的生硬感。可切割任意復雜形狀;效率高、成本低,電腦設計圖形,可切割任意形狀任各種大小的花邊。
壓克力雷射切割 布料激光切割機打破了傳統手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達不到和浪費材料的難題。切割速度快,操作簡單,只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦,經過排版軟件的精確計算 切割機就會把整張的材料裁剪成您所布料雷射切割需要的成品,不用刀具、不需要模具,利用激光實現非接觸式加工,簡便快速,提高生產和加工的效率。
使用範圍
(1)激光雕花;(2)激光切割;(3)激光改性(牛仔印圖)
亞克力板怎麼切割
1,設備在外觀設計上美觀大方,工作台牢固穩定可靠,能確保布料雷射切割激光加工的高精度;前後貫通,使上下料方便,操作非常簡單,便於大幅面的整版切割;
2,配置目前世界頂級進口鏡片,該鏡片能量損失小,反射率高,聚焦性強,耐摩擦,不易爆裂。使光路在傳導的過程中損失最小,避免傳統設備由於光路傳輸問題而造成激光切割功率的大量衰減。
3,該款設備使用了進口專利直線運動導軌,這是在運動一段時間有些磨損後,從而保證激光運行的精度。
4,木板雷射切割設備設置了先進的變速系統,實現了激光在切割的過程中可根據曲、直線的需要瞬時變速,自我調節時速的功能,使切割的邊緣光滑、曲線自然。
5,該款設備配備斷水保護器冷水循環系統,確保了循環於激光管中的水絕塵、潔淨,達到很好的效果,延長了激光管的使用壽命,有效地降低了生產成本。同時具有缺水保護功能。
6,在控制系統方面采用了脫機控制系統,有U盤對拷,Usb數據線傳輸,網線連接的多種輸入方式,方便操作,可一台計算機控制多台激光機,節約成本。
7,在軟件上,均紙類雷射切割使用的是我自主研發的切割控制系統的專業軟件,可兼容包括田島繡花軟件等各種服裝軟件CAD軟件CAD,BMP,Coreldraw,PLT等相關軟件,並可根據生產的需要,享用無限升級的空間。它集圖形排版、壓克力雷射切割控制輸出於一體,設計獨特,界面友好,操作簡單,用戶在實際生產工作中使用極其方便。
適合材料:
壓克力、有機玻璃、布料、皮革、木材、塑膠、紙張、玻璃、裝飾、家具、模型、工藝禮品、家具、廣告標牌、模型制作、食品包裝、電子元件、醫藥包裝、印刷制版、外殼銘牌等。
主要應用行業:
1、廣告制作行業:亞克力、有機玻璃、廣告燈箱、廣告字及有機玻璃展示架等;
2、電子電器行業:電器外殼、鍵盤、電子元器件、電路板、光纜、電纜等;
3、工藝禮品行業:竹木工藝品、竹簡、包裝盒、貝殼、瓷器、獎杯、水晶獎牌等;
4、家居裝飾行業:木質地板台中雷射雕刻、亞克力燈飾、家具雕刻、復合板、PVC等;
5、石材行業:大理石、石英石、花崗石、瓷磚、拋光磚、水晶磚等;(大理石激光影雕)
6、包裝行業:橡膠、PET膜、封箱帶、塑料薄膜、紙箱、紙張等;(紙箱印刷制版,雙層橡膠版雕刻切割)
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